塑料薄膜的結(jié)晶度
許多塑料薄膜不僅表面光滑,而且結(jié)晶度高,分子處于熱力學(xué)的穩(wěn)定態(tài),具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,油墨或膠黏劑分子很難在其表面產(chǎn)生擴(kuò)散作用,從而使油墨、膠黏劑等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。
4、弱表面層
在加工聚烯烴等薄膜過程中,為了使薄膜具有較好的開口性、抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能,往往要加入一定量的助劑,如開口劑、抗靜電劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等,這些助劑極易析出,并向表面遷移形成油污,使薄膜表面形成強(qiáng)度很低的弱表面層。由于弱表面層的內(nèi)聚強(qiáng)度要比主體的內(nèi)聚強(qiáng)度低得多,會對印刷和復(fù)合工藝產(chǎn)生不利影響。
回收PC水口料氣輔成型塑料周轉(zhuǎn)箱的優(yōu)點(diǎn)
1、消除凹陷痕跡。傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品會在厚部區(qū)域如筋部背后,形成凹陷痕跡,這是由於物料產(chǎn)生收縮不均的結(jié)果。而GIM可借由中空氣體管道施壓,促使產(chǎn)品收縮時(shí)由內(nèi)部向外進(jìn)行,則固化後在外觀上不會有此痕跡。
2、降低鎖模力。傳統(tǒng)注塑時(shí)高保壓壓力需要高鎖模力,以防止塑料溢出,但GIM所需保壓壓力不高,可降低鎖模力需求達(dá)25%~60%。
3、減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問題。傳統(tǒng)注塑成型,需要足夠的高壓以推動塑料由主流道至較外圍區(qū)域;此高壓會造成高流動剪應(yīng)力,殘存應(yīng)力則會造成產(chǎn)品變形。GIM中形成中空氣體流通管理則能有效傳遞壓力,降低內(nèi)應(yīng)力,以便減少成品發(fā)生翹曲的問題。
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